硬化处理

为什么必须硬化处理？

胶质膜版使用的是高铁盐敏化剂需要通过化学硬化，以完成在曝光时开始的硝制反应。

为了防止图像退化，随后消失，曝光后水菲林必须在10至15分钟内被放置在Autotype活化粉（或过氧化氢溶液）中。

正确方法

成功硬化的流程依赖于溶液的强度、温度、浸泡的技术以及时间长短。

Autotype活化粉附有详细说明，如果没有活化粉可以配制1.2%（相当于4:100的30%过氧化氢）的过氧化氢溶液来代替。曝光后的水菲林需要在溶液内浸泡1分钟，随后用40~45°C (104-113°F)的温水显影。温度高于19-21°C   (66-70°F) 并趋于加速溶液的分解。

警告：6 ％浓度的过氧化氢可引起轻度刺痛，更强的溶液能灼伤皮肤，务必小心处理。如果对当地供应的过氧化氢的溶度有疑问，请使用Autotype活化粉。

溶液强度和使用寿命的重要性

如果过氧化氢溶液较弱可以是在配制时出错导致也可以是老化导致，那么水菲林在显影时可能会被毁坏。严重时不充分的溶液浓度将增加胶质的肿胀抵抗，胶质将会‘起皱’并且会被从聚酯基材上冲洗掉。
 

过强的溶液将会制出薄而硬的膜版，从而降低同网布之间的附着力。推荐的溶度是已经计算好的在获得合理的溶液使用寿命的同时可以给出最佳的硬化性能，请坚持按建议操作。

作为一个大致的指导，1升(1.76 pints)新鲜溶液可以硬化1平方米(10.7 square feet)水菲林。当这么多的水菲林制作后需要立即配制新鲜的溶液，理想的情况是两天后扔掉。溶液暴露在紫外线下分解的会更快。

硬化处理技巧

为了得到均一硬化，需要保持水菲林浸泡快速平整的。如果没有这样做将会导致膜版厚度不一致-在印刷半色调时尤其值得注意的。
 

绝不用水湿润膜版在把它浸泡在硬化溶液之前，因为这会导致过早膨胀。
 

浸泡池

池子需要比最大尺寸的膜版稍微大些，理想的使用材质是塑料（亚克力）或者不锈钢。生锈会对过氧化物溶液产生不利影响，因此钢的搪瓷盆不能有缺口，镀锌盆绝对不可以使用。
 

感光胶面向上浸泡在硬化溶液内。深度至少1厘米(½")。轻轻地摆动盆去除水菲林表面的气泡，或者，感光胶面朝上放置水菲林在干燥的盆内，然后均匀的在水菲林上面倒入溶液。
 

Spraying喷淋

如果可以确保覆盖范围将适当的且足够快的，过氧化氢可以被喷淋到水菲林上。

装裱/贴覆间接税非淋

间接感光膜版冲洗显影后，装裱贴覆至印刷网版的底面。在装裱膜版时，感光胶的表面必须全部被压入并接触到单独的网布丝线以确保最佳细节的结合力。

膜版装裱好后，通过使用新闻纸从刮板面接触网版吸收水份来粘贴膜版，这样可以使得水份穿过网布的同时把感光胶推入并接触网布细线。网布在贴覆膜版前已被正确的预处理及脱脂是非常重要的，如果不这么做就会出现不良的膜版附着力。
 

建议的装裱/贴覆技巧

基板

这种方法被认为是最好的，因为它确保了膜版感光胶与网版网布之间的最佳接触。如果在使用卷曲、张力不足或者手工拉网的网版，尤其推荐使用此方法。基板需要比膜版大，但需要在网框尺寸内。

如果制作不同尺寸的网版，那么需要对款基板。基板可以是平板玻璃或三聚氰胺（福米加塑料贴面）贴面刨花板或类似的木材

除非装裱面已被抛丸机打磨，要不然就有必要在基板和处理过的膜版中间铺一张薄膜（一张旧的膜版水菲林支撑基材是最理想的），或者一张纸，这样可以防止网框起来时膜版粘在基板上。
 

• 选择一张合适尺寸的基板并放置在装裱桌上，上面放一张纸。
• 把湿的膜版，感光胶面朝上放置在基板上。
• 把网版安置在膜版上使其对准，并且互相接触的。
• 使用5~6张新闻纸用辊轮牢牢地贴在上面以吸收多余的水份从而粘贴膜版。

仅供装裱桌

如果是制作一系列不同尺寸的网版时那么基板就不是一直都合适的，因为它可以使得膜版的预对准非常困难。如果是平坦的表面那么是可以接受的，它可以使网布与装裱桌的接触，但是不包括卷曲的网框或者一些手工拉网网版。（如果有太大的未接触距离，那么辊轮压过去膜版会从网框上剥离开。）

这种技术的优点是，装裱桌可以作为预对准装置。全部所需要的就是一台平整的有能力处理最大的尺寸网框的三聚氰胺或玻璃面的桌子。
 

• 把塑料片平放在桌面上，在上面安置湿的膜版，感光剂面向上。
• 在对准几号上安置膜版。
• 把网版平放在膜版上并互相对准。
• 同上一样吸收多余的水份
   

建议

使用湿的网版在开口区稀释软化的感光胶。润湿从网布表面去除尘埃颗粒，并确保良好的网布同膜版之间的毛细管网吸引力。

粘附：判断一种特定粘附技术的可适用性主要是取决于施加到新闻纸上从而转移至膜版上的压力的均匀性。手掌或手背是不适合的，因为它会产生压力点。理想的情况下，应使用辊轮因为这将保证在膜版上的压力均匀度。装潢用辊轮是相当令人满意。

纸污迹：吸水纸可能会产生一些污迹，这种现象的轻重主要取决于顶部软的感光胶的量以及水菲林冷水冷凝的程度。使用粗网布或者是如果膜版曝光过度了，那么就会出现少量的污迹。

使用平滑坚硬的表面：避免使用软的表面，例如塑料泡沫它们会在吸水过程中施压不均匀而导致水菲林分层。不平整的表面，尤其是那些局部高点处，当粘贴膜版时这些区域会导致额外的压力，这会迫使网布深入柔软的感光乳液内，甚至刺破膜版，从而导致早期故障。

预对版

使用固定的预对版的停止点或位置在丝印机上工作时，膜版必须预先在网版上对准。即使是简单的手工表格，固定位置可以减少准备时间。膜版预对准大大简化了膜版定位，确保更高的精度并避免因为故障定位而导致的膜版意外损坏。

浮渣（糊版）

 ‘浮渣’是由一层薄的感光乳胶堵塞住开口区域而导致的，通常情况下它是透明的，但是因为它的表面关泽可以通过反射光看到。‘浮渣’会堵塞网布并且使得膜版不能使用的，所以必须不惜一切代价避免。一贯的‘浮渣’是由膜版处理不当的导致的。

如何避免浮渣（糊版）

只要小心处理从显影至粘附之间的步骤就可以避免浮渣。 确保膜版已充分显影，在开口区域清楚出现后再继续冲洗至少30秒。

确保整个膜版区域彻底清洗显影。特别是那些大面积的膜版的边缘，可以很容易被忽略，如果冲洗不够的会含有过量的软化的胶质。

使用推荐的时间冷凝膜版至建议的温度。

在转移至网布前立即冲洗膜版。一刻也不能将膜版静止平放在显影冲洗装置内不冲洗它，这样会使得软化的胶质跑到开口区域。

装裱前冲洗网布。这样不仅可以确保网布上没有灰尘和脏污，还可以确保大量的水在网版上可以稀释任何可能已经到达膜版开口区域的感光乳胶。

使用建议的装裱技法。尝试并确保所有在开口区域的多余的水被除去，因为‘半溶性的’软胶质可以‘进入’在开口区域中的水里面，如果干燥速度很慢，那么水蒸发后就会留下‘浮渣’。

避免膜版在网版上移动。有些感光乳胶通常会留在网布上，一旦膜版被重新固定位置它就可以找到自己的方式进入开口区域。